loading
MSZP8-200
ZUNGWAN
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
La máquina empacadora rotativa automática de bolsas prefabricadas MSZP8-200 está diseñada para alimentar, abrir, llenar y sellar bolsas preformadas compatibles mediante un proceso rotativo de seis u ocho estaciones.
Maneja bolsas de 90 a 200 mm de ancho y de 100 a 350 mm de largo. Los formatos admitidos incluyen bolsas verticales, bolsas planas, bolsas con cremallera, bolsas con asa y bolsas compatibles con sello de tres o cuatro lados.
La plataforma giratoria de manipulación de bolsas se puede combinar con diferentes sistemas de dosificación para líquidos, salsas, polvos, gránulos, snacks y productos sólidos irregulares. Se debe seleccionar el equipo de llenado correcto de acuerdo con las características de flujo del producto, el peso objetivo, la precisión requerida y los requisitos de limpieza.
Las bolsas vacías prefabricadas se cargan en el cargador de bolsas. El mecanismo de alimentación de bolsas transfiere bolsas individuales a las pinzas giratorias.
El espesor de la bolsa, la fricción de la superficie, la posición de la cremallera y la consistencia dimensional afectan el rendimiento de la alimentación. Las bolsas de producción final deben probarse antes de aprobar el cargador de bolsas y el sistema de agarre.
Las pinzas giratorias sujetan cada bolsa a medida que se mueve a través de las estaciones operativas configuradas.
El ancho de la pinza debe ajustarse cuando cambian las dimensiones de la bolsa. La bolsa debe permanecer estable sin estirarse, arrugarse ni dañarse.
La estación de apertura de la bolsa separa los paneles delantero y trasero antes del llenado. El rendimiento de apertura depende de la planitud de la bolsa, la rigidez de la película, la electricidad estática, la estructura de la cremallera y el estado de la boca de la bolsa.
Una bolsa sin abrir no debe llenarse. La disponibilidad de detección de apertura de bolsa y control de no apertura y no llenado debe confirmarse en la configuración solicitada.
La bolsa abierta pasa a la estación de llenado, donde el sistema de dosificación seleccionado dispensa el producto.
El MSZP8-200 es la plataforma de sellado y manipulación de bolsas. Los productos líquidos, en polvo, granulados y sólidos requieren diferentes equipos de alimentación y medición.
Dependiendo del producto, se puede usar una estación adicional para asentar el producto, eliminar el aire, vibrar o limpiar el material lejos del área de sellado.
Las partículas de polvo, salsa, aceite o producto que quedan en la boca de la bolsa pueden reducir la consistencia del sello.
La bolsa llena ingresa a la estación de sellado. La temperatura, la presión y el tiempo de permanencia del sellado deben adaptarse al material de la bolsa y a la velocidad de producción.
Se puede configurar una segunda estación de sellado o enfriamiento cuando la estructura o aplicación de la bolsa lo requiera.
Las bolsas selladas se liberan de la máquina rotativa para inspección, detección de metales, control de peso, encartonado, empaquetado en cajas o recolección.
El MSZP8-200 puede envasar diferentes categorías de productos cuando está equipado con el sistema de dosificación adecuado. No se debe suponer que un solo sistema de llenado maneja todos los materiales.
Los líquidos que fluyen libremente pueden requerir una bomba, un medidor de flujo, gravedad u otro sistema de medición de líquidos seleccionado de acuerdo con:
Viscosidad del producto
Volumen de llenado
Precisión requerida
Tendencia a la formación de espuma
Temperatura del producto
Compatibilidad química
Método de limpieza
Velocidad de producción
Las aplicaciones típicas pueden incluir salsa de soja, vinagre, jugo, vino de arroz, detergente líquido, leche de maní y productos desinfectantes para manos compatibles.
Los líquidos que contienen alcohol, disolventes, ingredientes corrosivos o sólidos en suspensión requieren una evaluación de compatibilidad por separado.
El ketchup, la mermelada, la salsa picante, la pasta de frijoles, la salsa para condimentar, la mantequilla de maní y los materiales base para ollas calientes pueden requerir un pistón u otro sistema de llenado de desplazamiento positivo.
Se debe evaluar el empaque de la salsa para determinar:
Viscosidad
Partículas del producto
Temperatura de llenado
Separación de aceite
Capacidad de tolva requerida
Requisitos de agitación
Requisitos de calefacción
Diámetro de la boquilla
Acceso de limpieza
Los productos que contienen partículas grandes requieren una ruta de llenado que pueda pasar las partículas sin aplastarlas ni bloquearlas.
Los polvos como café, leche en polvo, sal, condimentos en polvo, glutamato monosódico y mezclas de bebidas en polvo se pueden manipular utilizando un sinfín compatible u otro sistema de dosificación de polvo.
El comportamiento del polvo varía según:
densidad aparente
Fluidez
Nivel de polvo
Sensibilidad a la humedad
Tamaño de partícula
Comportamiento electrostático
Precisión de peso requerida
Es posible que sea necesario extraer el polvo o limpiar la boca de la bolsa para mantener el polvo alejado del área de termosellado.
Los gránulos, nueces, semillas, dulces, chocolate, frutas secas, papas fritas, galletas y otros productos sólidos pueden requerir un vaso volumétrico, una pesadora lineal, una pesadora multicabezal, un sistema de conteo o un alimentador para aplicaciones específicas.
Los productos frágiles deben evaluarse en cuanto a la altura de caída y el impacto de manipulación. Los productos irregulares deben probarse para confirmar que ingresan a la bolsa sin formar puentes ni dañar la boca de la bolsa.
La gama de bolsas publicada es:
Ancho: 90–200 mm
Longitud: 100–350 mm
Ambas dimensiones deben considerarse juntas. Es posible que aún sea necesario evaluar una bolsa dentro del ancho indicado si su longitud, refuerzo, cremallera, asa o estructura de apertura difieren de la configuración estándar.
El MSZP8-200 puede manejar compatible:
Bolsas de pie
Bolsas planas
Bolsas con cierre de tres lados
Bolsas con sello de cuatro lados
Bolsas con cremallera
Bolsas con asa
Las bolsas con pico, las bolsas con formas inusuales, las bolsas con cierre cuádruple, las bolsas de retorta y las bolsas con accesorios especiales requieren confirmación por separado.
Las especificaciones originales hacen referencia a materiales de bolsa de película compuesta, PE y PP.
El éxito del termosellado depende de la estructura completa de la película y no sólo del nombre del material exterior. Los clientes deben proporcionar:
Estructura de la capa de película
Espesor total
Capa termosellada
Temperatura de sellado recomendada
Especificaciones del proveedor de bolsas
Muestras de producción finales.
Las bolsas con cremallera requieren que se abra la boca sin dañar la cremallera. Dependiendo del diseño de la bolsa, es posible que se necesite un mecanismo de apertura o cierre de cremallera.
La posición de la cremallera debe permanecer constante en todo el lote de bolsas suministrado.
La precisión del llenado está determinada principalmente por el sistema de dosificación seleccionado, las características del producto, el peso objetivo y la velocidad de funcionamiento.
La página original no publica un valor de precisión. Los clientes deben definir la tolerancia permitida antes de seleccionar el sistema de llenado.
El área del sello debe permanecer libre de contaminación del producto. La salsa, el aceite, el polvo, las migas o las partículas punzantes entre las capas de la película pueden afectar la resistencia o la apariencia del sello.
Dependiendo del producto, la máquina puede requerir:
Boquillas de llenado antigoteo
Apertura con la boca en bolsa
Extracción de polvo
Limpieza del área de sellado
Asentamiento del producto
Vibración
Eliminación de aire
Altura de llenado controlada
La temperatura de sellado, la presión, la alineación y el tiempo de permanencia deben establecerse mediante pruebas de la bolsa.
Muy poco calor o presión pueden crear un sello incompleto. El calor excesivo puede deformar la película, dañar la cremallera o afectar la apariencia de la bolsa.
Los controles de producción deben incluir:
Aspecto del sello
Ancho del sello
Arrugas y pliegues
Contaminación del producto
Fuga
Pruebas de estallido o despegado cuando sea necesario
Posición del código de fecha
Verificación de peso neto
El método de inspección requerido depende del producto y del estándar de embalaje aplicable.
El MSZP8-200 está disponible con seis u ocho estaciones mecánicas. La disposición final de la estación depende del producto y del proceso de la bolsa.
Una secuencia configurada puede incluir:
Alimentación en bolsa
Agarre de la bolsa
Codificación o apertura
Apertura y detección de bolsas
Llenado de producto
Decantación del producto o llenado secundario
Sellado térmico
Enfriamiento y descarga
La asignación real de estaciones debe mostrarse en el dibujo final de la máquina. Una configuración de ocho estaciones puede proporcionar más espacio para funciones secundarias de llenado, sedimentación, limpieza, sellado o inspección.
La velocidad máxima publicada es de hasta 60 bolsas por minuto.
La producción real depende de:
tipo de producto
Peso de llenado objetivo
Velocidad del sistema de dosificación
Dimensiones de la bolsa
Calidad de la bolsa
Estructura de cremallera o cierre
Número de estaciones operativas
Precisión de relleno
Tiempo de permanencia del sellado
Requisitos de sedimentación del producto
Suministro de productos ascendentes
La velocidad mecánica máxima no debe considerarse como un rendimiento de producción garantizado para cada producto.
Las salsas, los polvos difíciles, los refrigerios frágiles, los pesos de llenado grandes o los productos que requieren tiempos de sedimentación prolongados pueden operar por debajo del máximo publicado.
La máquina se puede configurar para líquidos compatibles como:
Salsa de soja
vinagre de arroz
vino de arroz
Zumo de frutas
Detergente líquido
leche de maní
Alcohol en gel
Otros líquidos que fluyen libremente
Los materiales seleccionados de la bolsa, la capa selladora, la bomba, la junta y la manguera deben ser compatibles con la fórmula.
Las aplicaciones de salsa compatibles incluyen:
Ketchup
salsa de chile
pasta de frijol
Atasco
Manteca de cacahuete
salsa de condimento
Material base para olla caliente
Mezclas de aceite y sólidos
Antes de seleccionar el sistema de dosificación se deben proporcionar el tamaño de partícula, la viscosidad, la temperatura de llenado y el contenido de aceite.
Las aplicaciones en polvo pueden incluir:
Café en polvo
leche en polvo
Sal
Condimento en polvo
Glutamato monosódico
condimento de pollo
Mezclas de bebidas en polvo
Otros polvos fluidos
Los polvos polvorientos, pegajosos, aireados o sensibles a la humedad requieren pruebas específicas de la aplicación.
Los productos granulados y sólidos compatibles pueden incluir:
Cojones
Miseria
Semillas
Dulce
Chocolate
frutos secos
galletas
Papas fritas
Otros productos de snacks
Los productos frágiles deben someterse a pruebas para detectar roturas durante la alimentación, el pesaje, el llenado y la descarga.
La máquina también se puede evaluar para detectar detergentes, productos domésticos, químicos y de uso diario compatibles.
Los productos alimentarios y no alimentarios no deben compartir los mismos componentes de contacto sin un plan adecuado de limpieza, segregación y contaminación cruzada.
Cambiar a una bolsa diferente puede requerir ajustes de:
Revista de bolsos
Guías de alimentación en bolsa
Pinzas rotativas
Apertura de ventosas
Posición del embudo de llenado
Posición de la mandíbula de sellado
Posición de codificación
Configuración de descarga
El tiempo de cambio depende de la similitud de la bolsa, la experiencia del operador y la cantidad de piezas que deben reemplazarse.
Cambiar entre líquidos, salsas, polvos o productos sólidos puede requerir el reemplazo de todo el sistema de dosificación y alimentación en lugar de un simple ajuste de parámetros.
Los clientes que planeen ejecutar varios productos deben definir:
Frecuencia de cambio
Método de limpieza
Controles de alérgenos
Límites de contaminación cruzada
Requisitos de componentes sin herramientas
Requisitos de lavado
Procedimientos de recuperación de productos
Los componentes que entran en contacto con el producto deben ser accesibles para su inspección y limpieza. El diseño requerido depende de si la máquina manipula alimentos, detergentes, productos químicos u otros productos.
Se deben confirmar la calidad del acero inoxidable, el acabado de la superficie, los documentos de contacto con alimentos y la clasificación de lavado para la configuración final.
El MSZP8-200 se puede conectar con equipos ascendentes y descendentes adecuados.
El posible equipamiento incluye:
Tanque de retención de líquidos
Tolva de salsa con agitación
Transportador de tornillo para polvo
Alimentador de polvo al vacío
llenador de barrena
Llenador de vasos volumétrico
Pesadora lineal
Pesadora multicabezal
Elevador de cangilones tipo Z
Transportador de producto
codificador de fecha
controladora de peso
Detector de metales
Inspección de sellos
Transportador de bolsas terminadas
máquina estuchadora
Equipo de embalaje de cajas
Las señales de control, la velocidad de producción, la altura del equipo, la acumulación de producto y el manejo de fallas deben coordinarse durante el diseño de la línea.
Proporcione la siguiente información para la evaluación técnica:
Nombre y descripción del producto
Muestras de productos
Densidad aparente o viscosidad
Tamaño máximo de partícula
Temperatura de llenado
Peso o volumen de llenado objetivo
Tolerancia de llenado permitida
Ancho y largo de la bolsa
Material y espesor de la bolsa
Formato de bolsa y detalles de cremallera.
Velocidad de producción requerida
Suministro eléctrico disponible
Presión y flujo de aire comprimido disponibles
Requisitos de limpieza
Funciones de codificación e inspección requeridas
Equipos aguas arriba y aguas abajo
Se recomiendan bolsas de producción final y muestras representativas de productos para pruebas mecánicas.
Parámetro | Especificación |
|---|---|
Modelo | MSZP8-200 |
Tipo de máquina | Empaquetadora automática rotativa de bolsas prefabricadas |
Estaciones mecánicas | Seis u ocho estaciones |
Ancho de la bolsa | 90-200 milímetros |
Longitud de la bolsa | 100–350 milímetros |
Formatos de bolsa | Bolsas verticales, planas, con sello de tres lados, con sello de cuatro lados, con cremallera y con asas compatibles |
Materiales de la bolsa | Film compuesto, PE, PP y estructuras termosellables compatibles. |
Velocidad máxima publicada | Hasta 60 bolsas/min |
Sistema de dosificación | Seleccionado según líquido, salsa, polvo, gránulo o producto sólido. |
Fuente de alimentación | Trifásico 380V, 50/60Hz |
potencia total | 4 kilovatios |
Consumo de aire comprimido | 0,6 m³/min, suministrado por el cliente |
Presión de aire comprimido | Por confirmar |
Peso de la máquina | Aproximadamente 1.100 kilos |
Precisión de relleno | Depende del sistema de dosificación seleccionado |
Sistema de control | Por confirmar |
Dimensiones de la máquina | Por confirmar |
Material de contacto con el producto | A confirmar según la solicitud. |
Las especificaciones y la producción reales dependen de la bolsa, el producto, el sistema de dosificación, la disposición de la estación y las opciones solicitadas.
ZUNGWAN puede revisar el producto, la bolsa, el peso objetivo y los requisitos de producción antes de preparar la configuración del MSZP8-200.
El apoyo al proyecto puede incluir:
Evaluación de productos y bolsas.
Selección del sistema de dosificación
Disposición de estación rotativa
Pruebas de alimentación en bolsa
Pruebas de llenado
Prueba de termosellado
Diseño de la línea de producción
Integración ascendente y descendente
Guía de instalación
Formación de operadores
Planificación de repuestos
Los clientes deben solicitar un acuerdo técnico final, muestras de bolsas aprobadas, diseño de la máquina, diagrama de estaciones, lista de servicios públicos y criterios de prueba antes de realizar el pedido.
No. Es una plataforma giratoria de manipulación y sellado de bolsas prefabricadas. Al combinar el sistema de dosificación adecuado, puede envasar líquidos, salsas, polvos, gránulos y productos sólidos compatibles.
Normalmente, no. Las salsas y los polvos tienen diferentes características de flujo y dosificación. Una bomba de salsa y un sinfín de llenado de polvo son sistemas separados.
La gama publicada es de 90 a 200 mm de ancho y de 100 a 350 mm de largo. También se deben evaluar los refuerzos, las cremalleras, las manijas, la rigidez de la película y la forma de la bolsa.
Las bolsas con cremallera compatibles figuran como compatibles. Se debe probar la bolsa real porque la posición de la cremallera y la fuerza de apertura afectan el manejo automático.
El máximo publicado es de hasta 60 bolsas por minuto. La velocidad real depende del producto, el peso del llenado, el sistema de dosificación, la bolsa y los requisitos de sellado.
Puede manejar salsas compatibles con partículas y productos sólidos irregulares cuando el recorrido de llenado y el sistema de dosificación están dimensionados correctamente. Se debe proporcionar el tamaño máximo de partícula para su evaluación.
Se puede utilizar un llenador de barrena u otro sistema de medición de polvo dependiendo de la densidad aparente, la fluidez, el nivel de polvo y la precisión requerida.
Se puede seleccionar una balanza volumétrica, una pesadora lineal o una pesadora multicabezal según el tamaño, la fragilidad, el peso objetivo y la precisión del producto.
El llenado en caliente puede ser posible cuando la tolva, la bomba, las mangueras, los sellos, el material de la bolsa y el proceso de termosellado están diseñados para la temperatura requerida. Se debe confirmar la temperatura máxima del producto.
No. Este modelo está diseñado para manejar bolsas prefabricadas. Se requiere una máquina de formado, llenado y sellado cuando se deben producir bolsas a partir de material en rollo durante el embalaje.
Sí. El consumo de aire publicado es de 0,6 m³/min. La presión de funcionamiento requerida debe confirmarse en las especificaciones técnicas.
Proporcionar muestras representativas de productos y bolsas de producción final. Para varios productos o formatos de bolsa, proporcione cada combinación prevista para la prueba.
Configure su línea de bolsas prefabricadas
Envíenos las características de su producto, peso de llenado objetivo, dimensiones de la bolsa, estructura de la película y producción requerida. Nuestro equipo revisará la aplicación y recomendará una configuración adecuada de dosificación, manipulación de bolsas y sellado de MSZP8-200.
Se recomiendan bolsas de producción final y muestras representativas de productos para la revisión de la configuración y las pruebas de la máquina.
