Llenado automático de perfumes y prensado de tapas
El ZHS-50B combina las principales operaciones necesarias para llenar y cerrar frascos de perfume en un sistema automatizado. Las botellas se mueven a través de la alimentación, la detección, el llenado al vacío, la colocación del cierre, el prensado de tapas y la descarga del producto terminado sin transferencias repetidas entre máquinas separadas.
La máquina está diseñada para fabricantes de perfumes, marcas de fragancias e instalaciones de envasado por contrato que manipulan botellas de 1 a 150 ml. Su producción especificada es de hasta 35 botellas por minuto, dependiendo del volumen de llenado, la forma de la botella, el diseño del cierre y la configuración de producción.
A diferencia de una máquina taponadora de roscas estándar, la ZHS-50B utiliza un proceso de prensado para bombas de pulverización, collares y cierres compatibles. Por lo tanto, se requieren muestras de botellas y cierres al configurar los componentes de alimentación, posicionamiento y prensado.
Proceso integrado de envasado de perfumes
Alimentación con biberón
Las botellas vacías ingresan a la máquina a través del sistema de alimentación y avanzan hacia la estación de llenado. Las guías de botellas y las piezas de posicionamiento están configuradas según el diámetro, la altura, la forma y la estabilidad del recipiente.
Detección de botellas
Sensores fotoeléctricos detectan si una botella ha llegado a la posición de llenado. El control sin botella ni llenado evita que el ciclo de llenado comience cuando falta un contenedor, lo que ayuda a reducir derrames y pérdidas innecesarias de producto.
Llenado al vacío
La estación de servicio utiliza presión negativa para introducir perfume en la botella. Este método es adecuado para líquidos que fluyen libremente y botellas transparentes donde es importante un nivel de líquido visible y constante.
El sistema de llenado incluye un diseño antigoteo para reducir el líquido residual alrededor del cuello de la botella y el área de trabajo después del llenado.
Colocación del cierre
Después del llenado, las bombas de pulverización, los collares u otros componentes de cierre compatibles se alimentan y se colocan encima del cuello de la botella. Las piezas de alimentación y posicionamiento deben coincidir con las dimensiones y estructura del cierre.
Prensado de tapas
La estación de prensado aplica un movimiento descendente controlado para asegurar el cierre. El soporte correcto de la botella y la alineación del cierre son importantes al manipular botellas de perfume de vidrio y cuellos de botella delicados.
Descarga de botella
Las botellas cerradas salen de la zona de trabajo a través del transportador de descarga. Luego se pueden recolectar para su inspección o transferirlos a equipos compatibles de etiquetado, embalaje en cajas o embalaje secundario.
Rango de llenado de 1 a 150 ml
El ZHS-50B cubre un rango de llenado de 1 a 150 ml. Esta gama incluye muchos frascos de perfume de tamaño de muestra, de viaje, estándar y más grandes.
Cambiar el volumen objetivo requiere una recalibración de los parámetros de llenado. Los cambios significativos en el formato de la botella también pueden requerir ajustes en la posición de la boquilla de llenado y en los componentes de manipulación de la botella.
Hasta 35 botellas por minuto
La velocidad de producción especificada es de hasta 35 botellas por minuto. La producción real depende de:
Volumen de llenado objetivo
Características del flujo de perfume.
Tamaño y estabilidad de la botella.
Estructura de bomba de pulverización o collar
Rendimiento de alimentación de cierre
Ciclo de prensado requerido
Configuración de operador y línea.
La velocidad de producción debe confirmarse mediante pruebas con las botellas, los cierres y el líquido previstos.
≥99% de precisión de llenado
La precisión de llenado especificada es al menos del 99 % con la configuración correcta. El resultado final depende de los parámetros de llenado, las propiedades del líquido, la consistencia de la botella y la calibración de la máquina.
Tasa de colocación de límite superior ≥99%
La tasa de producto terminado especificada para la colocación de tapas es de al menos el 99%. Las dimensiones del cierre y la orientación de alimentación deben permanecer consistentes para soportar una operación automática estable.
Llenado al vacío para niveles de líquido consistentes
Aspecto de relleno controlado
Los frascos de perfume transparentes hacen que las diferencias en el nivel de líquido sean fáciles de ver. El llenado al vacío controla el proceso de llenado según la configuración seleccionada, lo que ayuda a mantener una apariencia más consistente en todo el lote de producción.
El espesor de la pared de la botella, el espesor del fondo y el volumen interno pueden variar incluso cuando las dimensiones externas de la botella son similares. Por lo tanto, es necesario realizar pruebas de muestra para determinar el resultado de llenado requerido.
Espuma reducida
Los perfumes, los aerosoles de fragancias y otros líquidos que fluyen libremente pueden producir burbujas durante el llenado. El proceso de llenado al vacío ayuda a limitar las turbulencias y reducir la formación de espuma visible en comparación con métodos de llenado menos controlados.
El resultado real depende de la fórmula, la velocidad de llenado, la posición de la boquilla, la temperatura y las dimensiones del cuello de la botella.
Relleno Antigoteo
El líquido residual alrededor de la boquilla o la boca de la botella puede afectar la apariencia del empaque y generar trabajo de limpieza adicional. La estructura de llenado antigoteo ayuda a reducir el goteo después del ciclo de llenado.
Las formulaciones de perfumes pueden contener alcohol u otros ingredientes volátiles. Se deben revisar la compatibilidad del material, la ventilación, los requisitos eléctricos y el entorno de producción antes de aprobar la configuración de la máquina.
La información estándar del producto no especifica una configuración a prueba de explosiones. Cualquier requisito especial de seguridad deberá confirmarse por separado.
Compatibilidad de botella y cierre
Botellas de perfume de vidrio
El ZHS-50B se puede configurar para frascos de perfume de vidrio compatibles. Las formas de botellas redondas, cuadradas, rectangulares y otras pueden requerir guías, soportes o piezas de posicionamiento diferentes.
Se deben probar las botellas de fondo grueso o irregulares para confirmar un transporte estable y un posicionamiento preciso.
Botellas de acrílico
También se pueden evaluar botellas de acrílico compatibles. A la hora de seleccionar guías y piezas de contacto se debe tener en cuenta su acabado superficial y su resistencia al rayado.
Bombas de pulverización y collares
La máquina está diseñada para bombas de pulverización de perfume, collares de metal, collares de plástico y cierres de presión compatibles. Se deben proporcionar los siguientes detalles de cierre:
Diámetro exterior
Altura total
Forma del cabezal de la bomba
Dimensiones del cuello
Longitud del tubo de inmersión
Dimensiones del cuello de botella
Posición de prensado requerida
La capacidad nominal de una botella por sí sola no es suficiente para confirmar la compatibilidad. Se requieren muestras de biberones o dibujos detallados para evaluar la alimentación, el llenado, la colocación del cierre, el prensado y la descarga.
Las grandes diferencias entre los formatos de productos pueden requerir piezas de cambio específicas.
Estaciones de máquinas clave
Sistema de control PLC
El PLC coordina la alimentación con biberón, la detección, el llenado, el manejo del cierre, el prensado de tapas y la descarga. Las secuencias operativas se adaptan al formato de producto seleccionado.
Interfaz de pantalla táctil
La pantalla táctil proporciona acceso centralizado a los controles operativos y la configuración de producción. Los operadores pueden usarlo para gestionar el ciclo de la máquina y revisar el estado de trabajo.
Sensor de detección de botellas
El sistema de detección confirma que una botella está colocada correctamente antes de llenarla. Esto respalda la lógica operativa sin botella ni llenado.
Unidad de llenado al vacío
La unidad de llenado al vacío controla la transferencia de líquido al frasco de perfume. Los componentes de llenado se ajustan según el volumen requerido, el diseño del cuello de la botella y las características del líquido.
Alimentador de cierre automático
El alimentador de cierre clasifica y suministra bombas de pulverización o collares compatibles a la estación de colocación. Es posible que se requieran piezas de alimentación específicas del formato cuando cambia el diseño del cierre.
Unidad de prensado de tapas
La unidad de prensado asegura el cierre después de su colocación en la botella. La herramienta de prensado y el soporte de la botella deben coincidir con el cuello de la botella y la estructura del cierre.
Área de trabajo cerrada
La sección operativa principal está equipada con una carcasa protectora. La protección separa a los operadores de los conjuntos en movimiento durante la operación automática y permite que el área de trabajo permanezca visible.
Estructura de acero inoxidable
La máquina utiliza una construcción de acero inoxidable y componentes en contacto con el producto. El grado del material requerido y la compatibilidad con la fórmula del perfume deben confirmarse en el acuerdo técnico final.
Especificaciones técnicas
Parámetro | Especificación |
|---|
Modelo | ZHS-50B |
Volumen de llenado | 1–150ml |
Velocidad de producción | Hasta 35 botellas/min |
Precisión de relleno | ≥99% |
Tasa de colocación de límites | ≥99% |
Potencia de la máquina principal | 1 kilovatio |
Fuente de alimentación | 220 voltios |
Control de velocidad | Ajuste continuo |
Las especificaciones se refieren a la información estándar del producto. El rendimiento final puede variar según el líquido, el volumen de llenado, la forma de la botella, el diseño del cierre y la configuración de la máquina solicitada.
Aplicaciones de perfumes y cosméticos
Agua de perfume
La máquina se puede configurar para formulaciones de eau de parfum compatibles envasadas en vidrio u otras botellas adecuadas.
Agua de colonia
Su proceso de llenado al vacío es adecuado para productos de eau de toilette de flujo libre donde la apariencia del nivel del líquido es importante.
Aerosoles de fragancia
El proceso de llenado y prensado de tapas se puede configurar para aerosoles de fragancias equipados con bombas de pulverización y collares compatibles.
Aceites Esenciales
Los aceites esenciales compatibles de baja viscosidad se pueden evaluar mediante pruebas de compatibilidad de materiales y llenado. La fórmula y el cierre del frasco deben revisarse antes de la producción.
Tónicos y líquidos cosméticos
La máquina también se puede evaluar para tóneres seleccionados y otros líquidos cosméticos de baja viscosidad. Se debe confirmar el comportamiento de formación de espuma, la viscosidad, la compatibilidad química y la estructura de cierre.
Una configuración confiable comienza con el frasco de perfume, el líquido, la bomba pulverizadora y el collar. Al solicitar una propuesta técnica se deberá proporcionar la siguiente información:
Material y forma de la botella.
Dimensiones de la botella
Especificación de cuello de botella
Dimensiones de la bomba de pulverización
Material y dimensiones del collar.
Longitud del tubo de inmersión
Volumen de llenado objetivo
Datos de formulación o manipulación del perfume.
Velocidad de producción requerida
Tensión y frecuencia locales.
Requisitos de etiquetado o embalaje secundario
Se recomiendan muestras físicas siempre que sea posible. Probar la combinación completa de biberón y cierre permite comprobar juntos los procesos de alimentación, llenado, colocación, prensado y descarga.
Si se requiere automatización adicional, durante la planificación de la línea se puede evaluar la conexión con posicionadores de botellas, máquinas etiquetadoras, equipos de inspección o estuchadoras.
Operación, limpieza y cambio
Comprobaciones diarias de inicio
Antes de la producción, los operadores deben verificar:
Alimentación y posicionamiento del biberón
Alineación de las boquillas de llenado
Nivel de líquido objetivo
Orientación de alimentación de cierre
Colocación de la bomba de pulverización o del collar
Condición de prensado
Movimiento del transportador
Resguardos de seguridad y funciones de parada de emergencia
Se debe completar una breve prueba antes de la producción continua.
Limpieza del camino de llenado
Las partes expuestas al perfume deben limpiarse según la fórmula y los requisitos de producción. Estos pueden incluir la ruta de suministro de líquido, tuberías, conectores, boquillas de llenado y otros componentes en contacto con el producto.
La máquina debe detenerse y aislarse de la energía antes de limpiar o inspeccionar las piezas móviles.
Para cambiar los biberones es posible que sea necesario ajustar o reemplazar:
Guías de botellas
Soportes de posicionamiento
Altura de la boquilla de llenado
Soportes para botellas
Posiciones de los sensores
guías de descarga
Diferentes bombas o collares de pulverización pueden requerir piezas de alimentación, pistas, herramientas de colocación o cabezales de presión dedicados. Se deben verificar muestras de cierre antes de producir piezas de cambio.
Por qué trabajar con ZUNGWAN
Experiencia en maquinaria de embalaje
ZUNGWAN desarrolla equipos de envasado para líquidos, polvos, cremas, ungüentos y materiales semifluidos. Su gama de productos incluye equipos de llenado, taponado, prensado de tapas, etiquetado, desclasificación de botellas, llenado y sellado de tubos y estuchado.
Gestión de Calidad
ZUNGWAN opera bajo un sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001. Algunos productos ZUNGWAN han obtenido la certificación CE. Los documentos de certificación del ZHS-50B deben confirmarse según la configuración final y el mercado de destino.
Capacidad de ingeniería
La empresa posee más de 20 patentes de invención y modelos de utilidad relacionadas con maquinaria de embalaje. Su equipo de ingeniería configura los equipos según el producto, la botella, el cierre, la producción requerida y el diseño de la línea de producción del cliente.
Proyectos nacionales y en el extranjero
ZUNGWAN ha suministrado equipos de embalaje a clientes en China y mercados internacionales. Las pruebas de botellas y cierres permiten que la propuesta técnica se base en los componentes reales del embalaje en lugar de basarse únicamente en la capacidad nominal.
Preguntas frecuentes sobre máquinas llenadoras de perfumes
¿Puede el ZHS-50B manejar diferentes formas de frascos de perfume?
La máquina se puede configurar para botellas redondas, cuadradas, rectangulares e irregulares seleccionadas compatibles. Se deben evaluar la estabilidad de la botella, las dimensiones, la posición del cuello y el acabado de la superficie antes de confirmar la guía y las piezas de posicionamiento.
¿Cuál es la diferencia entre prensado de tapas y taponado con rosca?
El tapón de rosca gira un tapón roscado sobre el cuello de la botella. Al presionar la tapa se aplica un movimiento controlado hacia abajo para asegurar una bomba de pulverización, un collar o un cierre a presión compatible. El ZHS-50B está diseñado en torno al proceso de prensado de tapas.
¿Puede una máquina manejar diferentes bombas de pulverización y collares?
Se pueden evaluar diferentes cierres, pero es posible que requieran vías de alimentación, piezas de colocación o herramientas de prensado independientes. Se necesitan muestras de cierre para determinar si un conjunto de piezas puede manejar varios formatos.
¿Qué afecta la velocidad de llenado del perfume y el nivel de líquido?
Los factores importantes incluyen el volumen de llenado, las dimensiones del cuello de la botella, la fórmula, la temperatura, los ajustes de vacío, la consistencia de la botella, el ciclo de alimentación del tapón y la velocidad de producción requerida.
¿Qué muestras se requieren antes de la prueba de la máquina?
Se prefieren botellas representativas, bombas de pulverización, collares, tubos de inmersión y muestras líquidas. Si el líquido no puede enviarse, se debe proporcionar información sobre su viscosidad, densidad, contenido de alcohol, comportamiento de formación de espuma y compatibilidad de materiales.
¿Se puede conectar el ZHS-50B con equipos de etiquetado o encartonado?
Se puede evaluar la conexión con equipos compatibles de etiquetado, inspección y encartonado. El diseño final de la línea depende del espacio disponible, la producción requerida, la altura del transportador y las interfaces de la máquina.
Configuración de la línea de perfumes
Configure el ZHS-50B para su botella de perfume
Envíenos su frasco de perfume, bomba pulverizadora, collar, volumen de llenado, detalles de formulación y producción objetivo. Nuestro equipo revisará la combinación de embalaje completa y recomendará una configuración ZHS-50B adecuada.
- Formatos de frascos de perfume de 1 a 150 ml
- Especificaciones de la bomba pulverizadora y del collar
- Planificación de producción de hasta 35 frascos/min.
- Necesidades de etiquetado y embalaje secundario
Solicite una configuración de línea de perfume → Se recomiendan muestras de botellas, bombas rociadoras y collares para realizar pruebas.
